Pag-ilog sa metal

Mubo nga paghulagway:


Detalye sa Produkto

Ang pagtimbre sa metal kinahanglan mogamit punch ug mamatay aron mabalhin o mabuak ang stainless steel, iron, aluminyo, tumbaga ug uban pang mga plato ug mga langyaw nga materyales aron makab-ot ang piho nga porma ug kadako sa usa ka proseso.

 

Ang proseso sa pagtimbre mahimong bahinon sa proseso sa pagbulag ug paghulma sa proseso (lakip ang pagyukbo, pagguhit ug paghimo). Ang proseso sa pagbulag mao ang pagbulag sa bahin sa pagtimbre ug ang blangko ubay sa usa ka linya nga kontorno sa proseso sa pagtimbre, ug ang kalidad sa gilain nga seksyon sa bahin sa pagtimbre kinahanglan nga makakab-ot sa piho nga mga kinahanglanon; ang proseso sa paghimo mao ang paghimo sa pagtimbre sa blangko nga deformation nga plastik sa ilalum sa kondisyon nga wala’y kadaot, ug ibalhin kini sa kinahanglan nga nahuman nga porma sa produkto, ug usab matuman ang mga kinahanglanon sa dimensional nga pagkamatugtanon ug uban pang mga aspeto.

 

* Pinauyon sa mga kondisyon sa temperatura sa pagtimbre, adunay duha ka paagi sa bugnaw nga pagtimbre ug init nga pagtimbre. Kini nagsalig sa kusog, plasticity, gibag-on, deformation degree ug kagamitan nga kagamitan sa materyal, ug ang orihinal nga estado sa pagpatambal sa kainit ug katapusang kondisyon sa serbisyo sa materyal nga kinahanglan hunahunaon. 1. Ang pagproseso sa bugnaw nga pagtimbre sa metal sa temperatura sa kuwarto, sa kadaghanan magamit sa gibag-on nga mas mubu sa 4mm nga blangko. Kini adunay mga bentaha nga wala’y pagpainit, wala’y panit nga oxide, maayo nga kalidad sa nawong, sayon ​​nga operasyon ug mubu ang gasto. Ang disbentaha mao ang adunay paghimog katingad-an nga buhat, nga hinungdan nga nawala ang metal nga dugang nga abilidad sa pagpapangit. Ang gibag-on sa blangko managsama ug dili kinahanglan og gasgas. 2. Mainit nga pagtimbre sa metal nga gipainit sa usa ka sukod sa temperatura. Ang mga bentaha mao ang makatangtang sa sulud nga tensiyon, malikayan ang pagkagahi sa trabaho, pagdugang ang materyal nga pagkakalidadis, pagpaminus sa resistensya sa pagkabag-o ug pagminus sa pagkonsumo sa kuryente

* Tulo ka sukaranan nga elemento sa pagtimbre sa sistema sa produksyon: mamatay, pindot ug sheet metal

 

1. Ang Punching Die Die usa ka hinungdanon nga mamatay sa paghimo og stamping. Adunay tulo nga lahi sa pagtimbre sa namatay: yano nga pagkamatay, padayon nga pagkamatay ug pagkamatay sa compound.

Ang Die Die usa ka hinungdanon nga mamatay sa paghimo og stamping. Adunay tulo nga lahi sa pagtimbre sa namatay: yano nga pagkamatay, padayon nga pagkamatay ug pagkamatay sa compound.

(1) Yano nga mamatay: ang usa ka yano nga mamatay usa ka mamatay diin nakompleto ra ang usa ka proseso sa usa ka hampak sa press. Kini angay alang sa gamay nga paghimo sa batch nga yano nga mga bahin sa porma.

(2) Padayon nga pagkamatay: sa usa ka hampak sa prensa, ang pagkamatay nga nakumpleto ang daghang proseso sa pagtimbre sa lainlaing mga bahin sa mamatay sa parehas nga oras nga gitawag nga padayon nga pagkamatay. Ang padayon nga die angay alang sa taas nga kahusayan nga awtomatikong paghimo.

(3) Compound die: sa usa ka stroke, sa parehas nga bahin sa die aron makumpleto ang daghang mga proseso sa pagtimbre sa parehas nga oras, nga naila nga sagol nga mamatay. Ang compound die angay alang sa mga bahin sa pagtimbre nga adunay daghang output ug taas nga katukma.

 

2. Makina sa pagsuntok

Ang paghimo sa pagtimbre kasagaran alang sa plato. Pinaagi sa agup-op, mahimo’g maghimo’g blangko, pagsuntok, pagporma, pagguhit, pagtapos, maayong pagkabutang, paghulma, riveting ug mga bahin sa extrusion, ug uban pa, nga gigamit sa lainlaing mga natad. Pananglitan, naggamit kami mga switch, socket, tasa, aparador, pinggan, mga kaso sa kompyuter, bisan mga eroplano sa misil Adunay daghang mga aksesorya nga mahimo og usa ka suntok pinaagi sa usa ka hulma. Daghang lahi sa mga makina sa pagsuntok.

(1) Ang mekanikal nga gahum sa pagpadayon sa mekanikal nga suntok nga adunay ayo nga stroke, mapaigoigo nga tulin ug ubos nga produktibo. Labing kadaghan nga tulin nga 180 ka beses / min.

(2) Hydraul press

Ang hydraulic punch mahimo nga mag-adjust sa stamping stroke pinaagi sa hydraulic balbula aron mapaayo ang pagkamabungahon. Ang labing kataas nga katulin mahimong makaabot sa 1000 ka beses / min. Ang mga dili kapuslan mao ang taas nga konsumo sa kuryente, taas nga kinahanglanon sa kalikopan ug bug-at nga trabaho sa pagmintinar.

(3) Numerical control turret punch press

Gigamit ang servo motor aron mapadagan ang ulo, taas ang produktibo, hangtod sa 800 ka beses / min. Minimum nga konsumo sa kuryente, dali nga pagpadayon ug gamay nga kadako. Busa, kini aktibo nga gigamit.

Alang sa yano nga pagtimbre sa sheet metal, kadaghanan sa kanila naggamit og mechanical punch. Sumala sa lainlaing likido nga gigamit sa mga hydraulic press, adunay mga hydraulic press ug hydraulic press. Kadaghanan sa kanila naggamit mga hydraulic press, samtang ang mga hydraulic press ang kadaghanan gigamit alang sa mga higante o espesyal nga makina. Tungod sa maayo nga mga bentaha niini, gigamit ang servo motor punch nga labi ka daghan nga gigamit.

3. Mga materyales sa pagtimbre Ang materyal nga pagtimbre sa mga bahin sa kasagaran plato. Ang mga materyales nga gipili alang sa laraw sa produkto kinahanglan magtagbo sa paghimo sa serbisyo sa produkto, sama sa pagkagahi, kusog ug pagpugong sa produkto. Sa pikas nga bahin, kinahanglan nga maabut ang mga kinahanglanon sa pagkaplastikan, kalidad sa ibabaw ug gibag-on sa proseso sa pagtimbre. Ang laraw sa istruktura sa mga bahin sa pagtimbre kinahanglan hingpit nga ikonsiderar ang mga kinaiya sa proseso sa pagtimbre, paglibut sa radius, lungag sa pagpahiluna, paghan-ay, giladmon sa pagguhit, ug uban pa. Ang kasagarang gigamit nga mga plato mao ang mga low carbon steel, stainless steel, aluminyo, tumbaga ug ilang mga haluang metal, nga adunay taas nga plasticity ug ubos nga resistensya sa deformation, ug angay alang sa cold stamping. (1). Mga ferrous nga metal: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Aluminium nga haluang metal: al1050p, al1100p, al5020 (3). Copper alloy: Pb phosphor bronze, HBS taas nga kusog nga tanso (4). Cupro nickel alloy.

* Teknolohiya sa pagtambal sa ibabaw sa mga bahin sa pagtimbre pagkahuman nga ang metal una nga giproseso ug gihulma, kinahanglan niini nga bag-ohon ang nawong sa metal, gipatahum ang nawong, ug labi nga gibag-o ang mekanikal ug pisikal ug kemikal nga mga kinaiya sa metal nga nawong. Kini nga proseso gitawag nga pagtambal sa metal. Ang katuyoan sa pagtambal sa metal nga nawong gibahin sa upat ka mga kategorya:

(1) Matahum

(2) Panalipod

(3) Espesyal nga mga kabtangan sa ibabaw

(4) Pagpalambo sa mga mekanikal nga kabtangan, sama sa resistensya sa pagsul-ob, lubricity, ubp.

* Matang sa pagtambal sa ibabaw nga Electroplating (zinc, tumbaga, nickel, chromium, bulawan, pilak), electrostatic spraying, spray painting, electrophoresis, seda nga pag-print sa sutla, anodizing, blackening, passivation

* Ang sheet metal nga pagtimbre dali nga makab-ot ang taas nga produksyon sa kahusayan pinaagi sa mekanisasyon ug automation dali mahibal-an ang mekanismo ug automation nga adunay taas nga kahusayan sa produksyon; ang mga bahin sa pagtimbre adunay husto nga gidak-on ug maayong pagbayloay; ang ibabaw hapsay ug hapsay, kasagaran wala ang pag-machining. Kini kaylap nga gigamit sa awto, gamit sa elektrisidad, instrumento, paglupad ug uban pa nga mga industriya sa paghimo.

Naghatag kanimo ang Mestech ug mga piyesa nga metal nga nagtimbre sa mga produkto ug serbisyo. Kung adunay ka kinahanglan o kinahanglan nga mahibal-an pa, palihug kontaka kami.


  • Kaniadto:
  • Sunod:

  • Mga Kaugnay nga Produkto