Giunsa ang paglaraw sa mga plastik nga bahin

Sa ubus gibahin namon ang detalye kung giunsa ang paglaraw sa mga plastik nga bahin sa tulo nga bahin

* 10 mga tip alang sa disenyo nga mga bahin sa plastik nga kinahanglan nimong mahibal-an

 

1. Tinoa ang laraw sa hitsura ug gidak-on sa produkto.

Kini ang una nga lakang sa tibuuk nga proseso sa paglaraw. Pinauyon sa panukiduki sa merkado ug mga kinahanglanon sa kostumer, hibal-i ang hitsura ug paglihok sa mga produkto, ug paghan-ay sa mga buluhaton sa pagpalambo sa produkto.

Pinauyon sa buluhaton sa pag-uswag, ang tim sa pag-uswag nagdala sa teknikal ug teknolohikal nga posibilidad sa pagtuki sa produkto, ug gitukod ang modelo sa hitsura sa 3D sa produkto. Pagkahuman, pinahiuyon sa pagpaabut sa katungdanan ug pagtigum sa produkto, ang mga posible nga bahin giplano.

 

2.Pagbulagon ang tagsatagsa nga mga bahin gikan sa mga drowing sa produkto, pilia ang tipo sa plastik nga dagta alang sa mga plastik nga bahin

Kini nga lakang aron bulagon ang mga bahin gikan sa modelo sa 3D nga nakuha sa miaging lakang ug idisenyo kini isip indibidwal. Pinauyon sa mga kinahanglanon nga kinahanglanon sa mga bahin, pilia ang angay nga plastik nga hilaw nga materyales o materyales sa hardware. Pananglitan, sagad gigamit ang ABS sa

kinahanglan ang kabhang, ABS / BC o PC nga adunay piho nga mga mekanikal nga kabtangan, transparent nga mga bahin sama sa lampshade, lamp post PMMA o PC, gamit o pagsul-ob sa mga piyesa nga POM o Nylon.

Pagkahuman pilia ang materyal nga mga bahin, mahimong magsugod ang disenyo sa detalye.

 

3. Hunahunaa ang mga anggulo sa draft

Gitugotan ang mga anggulo sa draft alang sa pagtangtang sa plastik gikan sa amag. Kung wala ang mga draft nga anggulo, ang bahin magtanyag hinungdanon nga resistensya tungod sa pagkagubot sa panahon nga gikuha. Ang mga anggulo sa draft kinahanglan naa sa sulud ug gawas sa bahin. Kung labi ka lawom ang bahin, mas daghan ang anggulo sa draft. Ang usa ka yano nga pagmando nga adunay 1 degree draft anggulo matag pulgada. Ang wala’y igo nga anggulo sa draft mahimong magresulta sa mga pag-scrape sa mga kilid sa bahin ug / o dagko nga mga marka sa ejector pin (labi pa sa ulahi).

Mga draft nga anggulo sa gawas nga bahin: Ang labi ka lawom nga bahin, labi ka dako ang anggulo sa draft. Ang usa ka yano nga pagmando nga adunay 1 degree draft anggulo matag pulgada. Ang wala’y igo nga anggulo sa draft mahimong magresulta sa mga pag-scrape sa mga kilid sa bahin ug / o dagko nga mga marka sa ejector pin (labi pa sa ulahi).

Kasagaran, aron adunay maayo nga hitsura sa nawong, gihimo ang panapton sa ibabaw sa mga bahin. Ang dingding nga adunay panapton kasarangan, daghan ang pagkagubot, ug dili kini dali nga tangtangon gikan sa lungag, busa nanginahanglan kini usa ka labi ka dako nga anggulo sa pagguhit. Ang coarser texture mao, ang labi ka dako nga anggulo sa pag-draft nga kinahanglan.

 

4. Gihubit ang gibag-on sa dingding / parehas nga gibag-on

Dili gitinguha ang paghulma sa solidong porma sa paghulma sa pag-injection tungod sa mga mosunud nga hinungdan:

1). Ang oras sa pag-cool parehas sa square sa gibag-on sa dingding. Ang dugay nga oras nga pagpabugnaw alang sa solido nga pildihon ang ekonomiya sa produksyon sa kadaghanan. (dili maayo nga conductor sa kainit)

2). Ang labi ka baga nga seksyon mokubus labi pa sa manipis nga seksyon, sa ingon ipaila ang pagkalainlain nga pagkubus nga moresulta sa warpage o marka sa sink ug uban pa (mga kinaiya nga pagkubkob sa mga plastik ug kinaiya sa pvT)

Busa adunay kami sukaranan nga pagmando alang sa laraw sa bahin sa plastik; kutob sa mahimo nga gibag-on sa dingding kinahanglan managsama o makanunayon sa bahin. Ang gibag-on sa bungbong nga kini gitawag nga gibag-on nga gibag-on sa kuta.

Kung adunay bisan unsang solid nga seksyon sa bahin, kinahanglan kini himuon nga lungag pinaagi sa pagpaila sa kinauyokan. Kinahanglan niini masiguro ang parehas nga gibag-on sa bungbong sa palibot sa kinauyokan.

3) .Unsay mga konsiderasyon sa paghukum sa gibag-on sa kuta?

Kinahanglan nga kini baga ug matig-a nga igoigo alang sa trabaho. Ang gibag-on sa dingding mahimo’g 0.5 hangtod 5mm.

Kinahanglan usab nga manipis kini aron mobugnaw nga labi ka kusog, nga moresulta sa labing ubos nga gibug-aton sa bahin ug labi ka daghang pagkamabungahon.

Ang bisan unsang pagbag-o sa gibag-on sa bungbong kinahanglan nga ipadayon kutob sa mahimo.

Ang usa ka bahin sa plastik nga adunay lainlaing gibag-on sa kuta makasinati sa lainlaing mga rate sa pagpabugnaw ug lainlaing pagkubus. Sa kini nga kaso ang pagkab-ot sa suod nga pagkamatugtanon nahimong labing lisud ug sa daghang mga higayon imposible. Kung diin hinungdanon ang pagbag-o sa gibag-on sa dingding, kinahanglan nga hinayhinay ang pagbalhin tali sa duha.

 

5. Ang laraw sa koneksyon taliwala sa mga bahin

Kasagaran kinahanglan naton nga magkonektar sa duha nga mga kabhang. Aron maporma ang usa ka sirado nga sulud sa taliwala nila aron ibutang ang sulud nga mga sangkap (PCB assembling o mekanismo).

Ang naandan nga mga lahi sa koneksyon:

1). Mga kaw-it:

Ang koneksyon sa Snap hooks kasagarang gigamit sa gagmay ug medium nga mga produkto. Ang kinaiyahan niini mao nga ang mga snap hook sa kasagaran gibutang sa ngilit sa mga bahin, ug ang gidak-on sa produkto mahimong himuon nga gamay. Kung gitigum, sirado kini diretso nga wala mogamit bisan unsang gamit sama sa screwdriver, die welding nga ultrasonic ug uban pa. Ang disbentaha mao nga ang mga snap hook mahimo nga hinungdan sa labi ka komplikado nga hulmahan. Kinahanglan ang mekanismo sa slider ug mekanismo sa lifter aron mahibal-an ang koneksyon sa snap hooks ug dugangan ang gasto sa agup-op.

2). Mga lutahan sa tornilyo:

Ang mga lutahan sa tornilyo lig-on ug kasaligan. Sa partikular, ang pag-ayo sa tornilyo + nut masaligan ug lig-on, nga nagtugot sa daghang mga disassemblies nga wala’y liki. Ang koneksyon sa tornilyo angay alang sa mga produkto nga adunay daghang puwersa sa pag-lock ug daghang pagbungkag. Ang disbentaha mao nga ang haligi sa tornilyo nagkinahanglan og daghang wanang.

3). Nagtaas nga mga boss:

Ang koneksyon sa pagbutang sa mga bossing mao ang pag-ayo sa duha ka bahin pinaagi sa hugut nga koordinasyon taliwala sa mga boss ug mga lungag. Ang kini nga paagi sa pagkonektar dili igo nga kusog aron pagtugot sa mga disassemble nga mga produkto. Ang disbentaha mao ang kusog sa pag-lock nga maminusan samtang ang oras sa disass Assembly nagdugang.

4). Ultrasonic welding:

Ang welding sa Ultrasonik pinaagi sa pagbutang sa duha nga bahin sa hulma nga ultrasonic ug pag-fuse sa ibabaw nga kontak sa ilawom sa aksyon sa ultrasonic welding machine. Ang gidak-on sa produkto mahimo nga labi ka gamay, ang agup-op sa pag-ineksiyon medyo yano, ug lig-on ang koneksyon. Ang disbentaha mao ang paggamit sa ultrasonic nga agup-op ug ultrasonic welding machine, ang gidak-on sa produkto dili mahimong daghan kaayo. Pagkahuman sa pagbungkag, ang mga bahin sa ultrasonic dili magamit pag-usab.

 

6.Undercuts

Ang mga undercuts usa ka butang nga makababag sa pagtangtang sa bisan tunga sa agup-op. Ang mga undercut mahimo’g makita bisan diin sa disenyo. Kini sama ra nga dili madawat, kung dili labi ka daotan kaysa kakulang sa usa ka draft nga anggulo sa bahin. Bisan pa, ang pipila nga mga undercut kinahanglan ug / o dili malikayan. Sa kana nga mga higayon, kinahanglan

ang mga undercuts gihimo pinaagi sa pag-slide / pagbalhin sa mga bahin sa hulma.

Hinumdomi nga ang pagmugna og undercuts labi ka mahal sa paggama sa agup-op ug kinahanglan tipigan sa labing gamay.

 

7.Suporta sa Ribs / Gussets

Ang mga gusok sa plastik nga bahin nagpalambo sa pagkagahi (relasyon tali sa pagkarga ug bahin nga pagtipas) sa bahin ug nagdugang sa pagkagahi. Gipalambo usab niini ang katakus sa agup-op tungod kay gipadali nila ang pagtunaw sa pagdagayday sa direksyon sa gusok.

Ang mga gusok gibutang sa direksyon sa labing kadaghan nga kapit-os ug pagtipas sa mga dili hitsura nga bahin sa bahin. Ang pagpuno sa agup-op, pagminus ug pagpagawas kinahanglan usab nga makaimpluwensya sa mga desisyon sa pagbutang sa gusok.

Ang mga gusok nga dili moapil sa patindog nga dingding kinahanglan dili dayon matapos. Ang hinay-hinay nga pagbalhin sa nominal nga dingding kinahanglan nga makaminusan ang peligro alang sa konsentrasyon sa stress.

Rib - sukat

Ang mga gusok kinahanglan nga adunay mosunod nga mga sukat.

Ang gibag-on sa gusok kinahanglan naa sa taliwala sa 0,5 hangtod 0.6 ka beses nga gibag-on nga gibag-on sa kuta aron malikayan ang marka sa pagkalunod.

Ang gitas-on sa gusok kinahanglan nga 2.5 hangtod 3 ka beses nga gibag-on nga gibag-on sa kuta.

Ang rib kinahanglan adunay 0.5 ngadto sa 1.5-degree draft anggulo aron mapadali ang pagpapahawa.

Ang sukaranan sa gusok kinahanglan adunay radius nga 0.25 hangtod 0.4 ka beses nga gibag-on nga gibag-on sa kuta.

Ang distansya taliwala sa duha nga gusok kinahanglan nga 2 hangtod 3 ka beses (o labaw pa) nga gibag-on nga gibag-on sa kuta.

 

8. Mga Radyus nga Edad

Kung magkatagbo ang duha nga mga nawong, naghimo kini usa ka kanto. Sa kanto, ang gibag-on sa kuta nagdugang sa 1.4 ka beses sa gibag-on nga gibag-on sa kuta. Nagresulta kini sa pagkalainlain nga pagkubus ug paghulma sa stress ug mas taas nga oras nga pagpabugnaw. Busa, ang risgo sa pagkapakyas sa serbisyo nagdugang sa hait nga kanto.

Aron masulbad kini nga problema, ang mga kanto kinahanglan nga hapsay sa radius. Ang radius kinahanglan ihatag sa gawas ingon man sa sulud. Dili gyud adunay sulud nga sulud nga sulud tungod kay kini nagpasiugda sa liki. Ang radius kinahanglan nga ingon sa gipanghimatuud sa kanunay nga pagmando sa gibag-on sa kuta. Mas gipili nga adunay radius nga 0.6 hangtod 0.75 ka beses ang gibag-on sa dingding sa mga kanto. Dili gyud adunay sulud nga sulud nga sulud tungod kay kini nagpasiugda sa liki.

 

9.Disenyo sa boss boss

Kanunay kami nga naggamit mga turnilyo aron ayohon ang duha nga katunga nga mga kaso nga magkauban, o ihigot ang PCBA o uban pang mga sangkap sa mga plastik nga bahin. Mao nga ang mga boss sa tornilyo mao ang istraktura alang sa pagsulud ug pag-ayo sa mga bahin.

Ang screw boss adunay silindro nga porma. Ang boss mahimo nga na-link sa base sa bahin sa inahan o mahimo kini nga na-link sa kilid. Ang pag-link sa kilid mahimong moresulta sa mabaga nga seksyon sa plastik, nga dili gusto tungod kay mahimo kini hinungdan sa marka sa sink ug pagdugang oras sa pagpabugnaw. Ang kini nga problema mahimong masulbad pinaagi sa pag-link sa boss pinaagi sa usa ka gusok sa bungbong sa kilid sama sa gipakita sa sketch. Ang boss mahimo nga himuon nga matig-a pinaagi sa paghatag mga buto sa gusok.

Gigamit ang Screw sa boss aron mapadali ang ubang bahin. Adunay klase nga maghulma sa hilo ug mga klase sa turnilyo sa pagtabas. Ang mga thread nga naghimo’g mga thread gigamit sa mga thermoplastics ug mga thread cutting screw nga gigamit sa dili mahal nga mga plastik nga thermoset nga bahin.

Ang mga thread nga naghimo’g mga tornilyo nakamugna mga babaye nga mga sulud sa sulud nga bungbong sa boss pinaagi sa bugnaw nga agay - ang plastik lokal nga deformed kaysa putlon.

Kinahanglan nga husto nga sukat sa screw boss aron maagwanta ang mga pwersa sa pagsulud sa tornilyo ug ang karga nga gibutang sa tornilyo sa serbisyo.

Ang gidak-on sa nanganak nga may kalabotan sa tornilyo hinungdanon alang sa pagbatok sa paghubo sa hilo ug pagbira sa tornilyo.

Ang pang-gawas nga diameter sa boss kinahanglan nga adunay igo nga igo aron makasukol sa mga pag-alsa sa hoop tungod sa pagporma sa hilo.

Ang bore adunay gamay nga kadako sa diametro sa recess sa pagsulod sa mubo nga gitas-on. Nakatabang kini sa pagpangita sa turnilyo sa wala pa magdrayb. Nagminus usab ang mga stress sa abli nga katapusan sa boss.

Ang mga naghimo sa Polymer naghatag mga panudlo alang sa pagtino sa sukat sa boss alang sa ilang mga materyal. Naghatag usab ang mga tiggama og tornilyo og mga panudlo alang sa husto nga gidak-on nga gidak-on alang sa tornilyo.

Kinahanglan nga pag-amping aron masiguro ang lig-on nga mga lutahan sa pag-ayo sa palibot sa turno nga gisulud sa boss.

Kinahanglan nga pag-amping aron malikayan ang paghulma sa stress sa boss tungod kay mahimo kini mapakyas sa ilalum sa agresibo nga palibot.

Ang labo sa agalon kinahanglan labi ka lawom kaysa giladmon sa sulud.

 

10.Kita sa ibabaw nga dekorasyon

Usahay, aron makakuha og usa ka matahum nga hitsura, kanunay kami naghimo espesyal nga pagtambal sa nawong sa plastik nga kaso.

Sama pananglit sa: texture, high glossy, spray painting, laser engraving, hot stamping, electroplating ug uban pa. Gikinahanglan nga hunahunaon ang laraw sa produkto nga daan, aron malikayan ang sunod nga pagproseso nga dili makab-ot o mga pagbag-o sa kadak-an nga nakaapekto sa pagtigum sa produkto.